竹纤维制造设备
竹纤维是由竹子浆粕溶解纺丝而成的新型再生纤维素纤维，具有天然抗菌性、良好的透气性、独特的回弹性、瞬间吸水性和防缩水性及较强的纵向和横向强度等优良特性，集天然纤维与人造纤维的优点于一体，是一种环保型纤维。我们利用涡流纺纺制了竹纤维纱，并针对竹纤维性能特点及涡流纺纱工艺要求，就喂入纤维条对涡流纺纱质量的影响情况作了试验分析，发现合理选择梳棉工艺是提高涡流纺纱质量和制成率的关键。涡流纺纱的机理是纤维条经牵伸后形成纤维束，纤维束在喷管中稳定的涡流控制下加捻及末端扩张，再经空心锭子的捻搓作用后旋转，完成外部包缠纤维和纱芯纤维的加捻作用，成纱具有独特的内外结构特征。外部结构近似于环锭纺纱，外部包缠纤维呈螺旋状，与无捻纱芯一起形成捻度，相对于真捻纱．包缠纤维比较少，并有伸直缠绕的情况。内部纱芯纤维的排列直接影响成纱强力，如纤维分布定向好，单位截面承担应力的纤维数量多，成纱强力弱环及细节出现概率少，成纱断裂强度增加。涡流纺纱时如果喂入条纤维弯钩和棉结多，则纱芯纤维定向性差，易产生强力弱环及细节，短绒含量高还将导致涡流纺纱生产中纤维散失，造成涡流纱断裂强度下降。由此可见，喂人纤维条中的纤维整齐度、弯钩和棉结数量直接影响到竹纤维涡流纱的成纱结构和性能，而纤维条质量主要取决于梳棉过程中对纤维的梳理和转移。
1原料性能和纺纱工艺流程
2梳棉工艺对竹纤维涡流纱质量的影响
3结语
(1)采用涡流纺纱技术可以纺制出高品质的竹纤维涡流纱，针对竹纤维性能特点及涡流纺
纱工艺要求，选择合理的梳棉工艺是提高涡流纺纱质量的关键。
(2)选用强化梳理、转移、减少棉结和纤维损伤的针布，达到提高针布问的分梳、转移能力，使竹纤维在梳理过程获得最佳的梳理质量。
(3)适当提高刺辊速度，增强刺辊的开松梳理作用，同时提高刺辊纤维向锡林的转移能力，达到减少棉结和改善成纱条干的效果。
(4)适当增加锡林与道夫间速比，实现快转移，明显提高生条的纤维伸直度，减少纤维弯钩的产生，改善竹纤维涡流纺纱质量。
(5)车间相对湿度对竹纤维纺纱质量影响明显，相对湿度过高、过低都会明显影响生条的质量，因此，在生产过程中必须加强对环境相对湿度的控制。
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